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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、設(shè)備概述
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結(jié)合國內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國外進口，設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達到國內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時，將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中，將設(shè)備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設(shè)備組份間的管道短，壓力損失少，溫度控制更精確，并優(yōu)化了控制技術(shù)，從而進一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
●用途Purpose
用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
●應(yīng)用領(lǐng)域Application
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
●結(jié)構(gòu)Construction
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預(yù)聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅(qū)動,并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護方便、操作簡易。
●使用條件 Working co nditions
總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）
料溫A:常溫-90℃(可調(diào)） B:常溫-130℃（可調(diào)）溫度誤差<±2℃.
|
組成名稱 |
混合比 |
溫度（℃） |
粘度（cps） |
|
A（予聚體） |
100 |
80-100 |
500-3000 |
|
B（MOCA）莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
|
C (色漿) |
0.5－1.2 |
常溫 |
50－1500 |
二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術(shù)參數(shù)及要求：
2．1主要參數(shù)：
|
名稱 |
參數(shù) |
備注 |
|
原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃ |
|
注料量范圍 |
0.5～20kg/min |
（依機型定） 恒壓針閥結(jié)構(gòu) |
|
注料時間可設(shè)定范圍 |
0.01s～999.9s |
另配長澆注功能 |
|
原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
|
注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
|
料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設(shè)定 |
PLC 485通信控制 |
|
原料粘度 |
≤500-3000cps |
|
|
機頭工作速度 |
0～5600 r/min |
變頻可調(diào) |
|
注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定，手動和自動 |
|
氣動工作壓強 |
0.6～1 MPa |
|
|
設(shè)備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
|
保護功能 |
A、注料雙安全保護；B、注料攪拌保護；C、壓力報警；E、注料料泵對稱保護；F﹑自動清洗保護；G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
|
|
注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在槍頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
3.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。
3.4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。
3.5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置獨立注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。
3.5：設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有獨立的指示燈與操作開關(guān)，在設(shè)備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
一、設(shè)備概述
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結(jié)合國內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國外進口，設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達到國內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時，將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中，將設(shè)備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設(shè)備組份間的管道短，壓力損失少，溫度控制更精確，并優(yōu)化了控制技術(shù)，從而進一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
●用途Purpose
用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
●應(yīng)用領(lǐng)域Application
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
●結(jié)構(gòu)Construction
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預(yù)聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅(qū)動,并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護方便、操作簡易。
●使用條件 Working co nditions
總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）
料溫A:常溫-90℃(可調(diào)） B:常溫-130℃（可調(diào)）溫度誤差<±2℃.
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組成名稱 |
混合比 |
溫度（℃） |
粘度（cps） |
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A（予聚體） |
100 |
80-100 |
500-3000 |
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B（MOCA）莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
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C (色漿) |
0.5－1.2 |
常溫 |
50－1500 |
二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術(shù)參數(shù)及要求：
2．1主要參數(shù)：
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名稱 |
參數(shù) |
備注 |
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原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃ |
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注料量范圍 |
0.5～20kg/min |
（依機型定） 恒壓針閥結(jié)構(gòu) |
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注料時間可設(shè)定范圍 |
0.01s～999.9s |
另配長澆注功能 |
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原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
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注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
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料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設(shè)定 |
PLC 485通信控制 |
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原料粘度 |
≤500-3000cps |
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機頭工作速度 |
0～5600 r/min |
變頻可調(diào) |
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注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定，手動和自動 |
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氣動工作壓強 |
0.6～1 MPa |
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設(shè)備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
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保護功能 |
A、注料雙安全保護；B、注料攪拌保護；C、壓力報警；E、注料料泵對稱保護；F﹑自動清洗保護；G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
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注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在槍頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
3.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。
3.4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。
3.5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置獨立注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。
3.5：設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有獨立的指示燈與操作開關(guān)，在設(shè)備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
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