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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~圓形自動(dòng)生產(chǎn)線YM-12MZ型
二、簡述
我公司生產(chǎn)的YM系列圓形自動(dòng)開關(guān)模式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可自動(dòng)變速或變頻調(diào)速，并帶有自動(dòng)開模蓋模及加熱系統(tǒng)等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯座墊﹑自結(jié)皮﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。
三、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)表示方式
2：YM-12MZ型輸送線技術(shù)參數(shù)及工作原理
2.1、生產(chǎn)線直徑：設(shè)計(jì)尺寸Φ12000xΦ6000x300mm，采用A3高碳鋼框架結(jié)構(gòu)。
2.2、 輸送機(jī)主要由模架平臺(tái)、鏈傳動(dòng)裝置、加熱管路、氣壓輸送系統(tǒng)等部分組成，模架平臺(tái)由平臺(tái)底架、中心軸、三相電滑環(huán)系統(tǒng)及輸氣轉(zhuǎn)頭組成；鏈傳動(dòng)裝置包括：變頻調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及變頻裝置；加熱系統(tǒng)包括：模溫機(jī)、溫度自動(dòng)控制儀，水位檢測儀等。
傳動(dòng)方式：模盤采用鏈條傳動(dòng)裝置，變頻調(diào)速，蝸輪蝸桿減速。開模蓋模系統(tǒng)可采用光電信號(hào)聯(lián)動(dòng)控制氣動(dòng)開模蓋模。每只模架配置一套自動(dòng)開合模氣動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)及熱水循環(huán)機(jī)構(gòu)，開模合模信號(hào)有兩種方式，控制盒操作及光電集成自動(dòng)控制，即可單獨(dú)開啟模具，也可同時(shí)開啟模具。操作簡便快捷。
2.3、加熱方式：
采用介質(zhì)電加熱，配置3臺(tái)模溫機(jī)，進(jìn)回兩圈加熱管道采用1寸304不銹鋼管輸送至每一臺(tái)模架隨線聯(lián)動(dòng)，每一套模架配有2只G1/2 SU304球閥進(jìn)行獨(dú)立控制進(jìn)回水路，水箱加熱功率27Kw/臺(tái),帶缺水保護(hù)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能，模溫機(jī)加熱系統(tǒng)隨線聯(lián)動(dòng)。
2.4、基礎(chǔ)尺寸：輸送線直徑為12000mm,平臺(tái)離場面高度420mm,模架總裝載量26套（依模架尺寸定），臺(tái)面板分割設(shè)計(jì)15等分，走動(dòng)腳輪?160x30套，臺(tái)面板分內(nèi)外兩級(jí)，外圈承重板S5mmx30片，放置模架模具，內(nèi)圈平臺(tái)板S3mmx15，放置水箱。
2.5、工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架放置在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開模合模。在生產(chǎn)線外圍可設(shè)置兩大區(qū)域，即開模區(qū)與關(guān)模區(qū)，在開模區(qū)安裝有開模檢測點(diǎn)，當(dāng)模架運(yùn)行至開模檢測點(diǎn)時(shí)，模架會(huì)接收到自動(dòng)開模信號(hào)，并自動(dòng)打開，無需人工操作，關(guān)模區(qū)設(shè)置有關(guān)模檢測點(diǎn)，當(dāng)模架運(yùn)行至關(guān)檢測點(diǎn)時(shí)會(huì)接收到關(guān)模信號(hào)，并自動(dòng)關(guān)閉模具，并配有手動(dòng)操作盒可進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期7－8/min），溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
四、占地面積及配置單
4.1、電源及設(shè)備重量、占地面積：
|
控制電壓 |
輸入功率 |
重量(約) |
占地面積 |
|
3*380V/50HZ |
50KW |
15000KG |
直徑12米 |
4.2、配置清單：
|
機(jī) 型 |
YM-12MZ |
總裝載量 |
直徑12000m 26套 |
|||
|
機(jī) 器 |
機(jī)身尺寸 |
12000mmx420mm |
不含站臺(tái) |
|||
|
系統(tǒng) |
部件名稱 |
規(guī)格 |
產(chǎn)地/品牌 |
數(shù)量 |
備注 |
|
|
|
輸送線結(jié)構(gòu) |
圓盤鏈傳動(dòng) |
自主研發(fā) |
1 |
中心軸傳動(dòng) |
|
|
輸送線機(jī)械配置
輸送線機(jī)械配置
|
底架龍骨 |
120x80 |
自 制 |
15 |
工字鋼H型結(jié)構(gòu) |
|
|
外圈臺(tái)面板 |
1800xS5mm |
江 蘇 |
30 |
A3高碳鋼 |
||
|
內(nèi)圈臺(tái)面板 |
1800xS3m |
江 蘇 |
15 |
A3高碳鋼 |
||
|
走動(dòng)腳 |
80xS20型材 |
自 制 |
若干 |
A3高碳鋼 |
||
|
走動(dòng)腳輪 |
?160-55 |
自 制 |
1 |
A3高碳鋼 |
||
|
水箱 |
60L |
自 制 |
2 |
SU304不繡鋼 |
||
|
模架接氣口閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
15 |
耐高溫閥芯 |
||
|
模架熱流口閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
15 |
耐高溫閥芯 |
||
|
水箱出水大閥門 |
Ф46不銹鋼法蘭球閥 |
上海 |
1 |
耐高溫高壓閥芯 |
||
|
放水閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
1 |
耐高溫閥芯 |
||
|
供水泵 |
VP-15 |
臺(tái)灣 |
1 |
帶超高壓自溢裝置 |
||
|
水泵電機(jī) |
YS7124W |
浙江 |
1 |
帶高溫隔熱套 |
||
|
重載減速機(jī) |
WPWS150 |
杭州威力 |
1 |
減速比150：1 |
||
|
走動(dòng)腳輪地軌 |
180xS20 |
自產(chǎn) |
|
A3高碳鋼 |
||
|
輸送管路 |
熱流管道 |
SU304-G1寸 |
江蘇 |
2圈 |
配置G1/2閥門52套 |
|
|
氣路管道 |
SU304-G1寸 |
江蘇 |
1圈 |
配置G1/2閥門26套 |
||
|
電器控制系統(tǒng)
|
傳動(dòng)電機(jī) |
TCH28-3700W/4P |
上海 |
1 |
低噪音節(jié)能變頻電機(jī) |
|
|
數(shù)顯溫度表 |
XMT-3000 |
浙江 |
2 |
PT100 |
||
|
集電滑環(huán) |
YZR250 |
江蘇 |
1套 |
三相四線250A |
||
|
液位檢測開關(guān) |
|
上海 |
1 |
帶缺水報(bào)警功能 |
||
|
變頻器 |
S200 |
臺(tái)灣三碁 |
1 |
5.5KW |
||
|
交流接觸器 |
DJX-2 |
正泰 |
若干 |
AC220V |
||
|
操作按鈕 |
XB2-BG21 |
施耐德 |
若干 |
AC220V |
||
|
報(bào)警器 |
LTE-1101J |
上海 |
1 |
AC220V |
||
|
選擇開關(guān) |
XB2-BW3361 |
施耐德 |
若干 |
AC220V |
||
|
斷路器 |
DZ158 |
正泰 |
若干 |
AC380V |
||
|
中間繼電器 |
|
歐姆龍 |
若干 |
DC24V |
||
五、場地布局圖
圓形自動(dòng)生產(chǎn)線YM-12MZ型
二、簡述
我公司生產(chǎn)的YM系列圓形自動(dòng)開關(guān)模式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可自動(dòng)變速或變頻調(diào)速，并帶有自動(dòng)開模蓋模及加熱系統(tǒng)等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯座墊﹑自結(jié)皮﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。
三、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)表示方式
2：YM-12MZ型輸送線技術(shù)參數(shù)及工作原理
2.1、生產(chǎn)線直徑：設(shè)計(jì)尺寸Φ12000xΦ6000x300mm，采用A3高碳鋼框架結(jié)構(gòu)。
2.2、 輸送機(jī)主要由模架平臺(tái)、鏈傳動(dòng)裝置、加熱管路、氣壓輸送系統(tǒng)等部分組成，模架平臺(tái)由平臺(tái)底架、中心軸、三相電滑環(huán)系統(tǒng)及輸氣轉(zhuǎn)頭組成；鏈傳動(dòng)裝置包括：變頻調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及變頻裝置；加熱系統(tǒng)包括：模溫機(jī)、溫度自動(dòng)控制儀，水位檢測儀等。
傳動(dòng)方式：模盤采用鏈條傳動(dòng)裝置，變頻調(diào)速，蝸輪蝸桿減速。開模蓋模系統(tǒng)可采用光電信號(hào)聯(lián)動(dòng)控制氣動(dòng)開模蓋模。每只模架配置一套自動(dòng)開合模氣動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)及熱水循環(huán)機(jī)構(gòu)，開模合模信號(hào)有兩種方式，控制盒操作及光電集成自動(dòng)控制，即可單獨(dú)開啟模具，也可同時(shí)開啟模具。操作簡便快捷。
2.3、加熱方式：
采用介質(zhì)電加熱，配置3臺(tái)模溫機(jī)，進(jìn)回兩圈加熱管道采用1寸304不銹鋼管輸送至每一臺(tái)模架隨線聯(lián)動(dòng)，每一套模架配有2只G1/2 SU304球閥進(jìn)行獨(dú)立控制進(jìn)回水路，水箱加熱功率27Kw/臺(tái),帶缺水保護(hù)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能，模溫機(jī)加熱系統(tǒng)隨線聯(lián)動(dòng)。
2.4、基礎(chǔ)尺寸：輸送線直徑為12000mm,平臺(tái)離場面高度420mm,模架總裝載量26套（依模架尺寸定），臺(tái)面板分割設(shè)計(jì)15等分，走動(dòng)腳輪?160x30套，臺(tái)面板分內(nèi)外兩級(jí)，外圈承重板S5mmx30片，放置模架模具，內(nèi)圈平臺(tái)板S3mmx15，放置水箱。
2.5、工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架放置在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開模合模。在生產(chǎn)線外圍可設(shè)置兩大區(qū)域，即開模區(qū)與關(guān)模區(qū)，在開模區(qū)安裝有開模檢測點(diǎn)，當(dāng)模架運(yùn)行至開模檢測點(diǎn)時(shí)，模架會(huì)接收到自動(dòng)開模信號(hào)，并自動(dòng)打開，無需人工操作，關(guān)模區(qū)設(shè)置有關(guān)模檢測點(diǎn)，當(dāng)模架運(yùn)行至關(guān)檢測點(diǎn)時(shí)會(huì)接收到關(guān)模信號(hào)，并自動(dòng)關(guān)閉模具，并配有手動(dòng)操作盒可進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期7－8/min），溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
四、占地面積及配置單
4.1、電源及設(shè)備重量、占地面積：
|
控制電壓 |
輸入功率 |
重量(約) |
占地面積 |
|
3*380V/50HZ |
50KW |
15000KG |
直徑12米 |
4.2、配置清單：
|
機(jī) 型 |
YM-12MZ |
總裝載量 |
直徑12000m 26套 |
|||
|
機(jī) 器 |
機(jī)身尺寸 |
12000mmx420mm |
不含站臺(tái) |
|||
|
系統(tǒng) |
部件名稱 |
規(guī)格 |
產(chǎn)地/品牌 |
數(shù)量 |
備注 |
|
|
|
輸送線結(jié)構(gòu) |
圓盤鏈傳動(dòng) |
自主研發(fā) |
1 |
中心軸傳動(dòng) |
|
|
輸送線機(jī)械配置
輸送線機(jī)械配置
|
底架龍骨 |
120x80 |
自 制 |
15 |
工字鋼H型結(jié)構(gòu) |
|
|
外圈臺(tái)面板 |
1800xS5mm |
江 蘇 |
30 |
A3高碳鋼 |
||
|
內(nèi)圈臺(tái)面板 |
1800xS3m |
江 蘇 |
15 |
A3高碳鋼 |
||
|
走動(dòng)腳 |
80xS20型材 |
自 制 |
若干 |
A3高碳鋼 |
||
|
走動(dòng)腳輪 |
?160-55 |
自 制 |
1 |
A3高碳鋼 |
||
|
水箱 |
60L |
自 制 |
2 |
SU304不繡鋼 |
||
|
模架接氣口閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
15 |
耐高溫閥芯 |
||
|
模架熱流口閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
15 |
耐高溫閥芯 |
||
|
水箱出水大閥門 |
Ф46不銹鋼法蘭球閥 |
上海 |
1 |
耐高溫高壓閥芯 |
||
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放水閥門 |
1/2"不銹鋼球閥 |
上海 |
1 |
耐高溫閥芯 |
||
|
供水泵 |
VP-15 |
臺(tái)灣 |
1 |
帶超高壓自溢裝置 |
||
|
水泵電機(jī) |
YS7124W |
浙江 |
1 |
帶高溫隔熱套 |
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重載減速機(jī) |
WPWS150 |
杭州威力 |
1 |
減速比150：1 |
||
|
走動(dòng)腳輪地軌 |
180xS20 |
自產(chǎn) |
|
A3高碳鋼 |
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輸送管路 |
熱流管道 |
SU304-G1寸 |
江蘇 |
2圈 |
配置G1/2閥門52套 |
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氣路管道 |
SU304-G1寸 |
江蘇 |
1圈 |
配置G1/2閥門26套 |
||
|
電器控制系統(tǒng)
|
傳動(dòng)電機(jī) |
TCH28-3700W/4P |
上海 |
1 |
低噪音節(jié)能變頻電機(jī) |
|
|
數(shù)顯溫度表 |
XMT-3000 |
浙江 |
2 |
PT100 |
||
|
集電滑環(huán) |
YZR250 |
江蘇 |
1套 |
三相四線250A |
||
|
液位檢測開關(guān) |
|
上海 |
1 |
帶缺水報(bào)警功能 |
||
|
變頻器 |
S200 |
臺(tái)灣三碁 |
1 |
5.5KW |
||
|
交流接觸器 |
DJX-2 |
正泰 |
若干 |
AC220V |
||
|
操作按鈕 |
XB2-BG21 |
施耐德 |
若干 |
AC220V |
||
|
報(bào)警器 |
LTE-1101J |
上海 |
1 |
AC220V |
||
|
選擇開關(guān) |
XB2-BW3361 |
施耐德 |
若干 |
AC220V |
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斷路器 |
DZ158 |
正泰 |
若干 |
AC380V |
||
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中間繼電器 |
|
歐姆龍 |
若干 |
DC24V |
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五、場地布局圖
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